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精益供應(yīng)鏈管理（Lean Supply Chain Management，簡稱LSCM）源于精益生產(chǎn)管理，是指對整個(gè)供應(yīng)鏈的環(huán)節(jié)包括上游和下游的鏈條進(jìn)行優(yōu)化和改造，免除不必要的步驟、耽擱、等待以及消耗，消除企業(yè)中的浪費(fèi)，最大限度地減少成本最大程度地滿足客戶需求的一系列對供應(yīng)鏈計(jì)劃、實(shí)施和控制的過程。精益供應(yīng)鏈管理要求上下游共同努力消減整個(gè)流程的成本和浪費(fèi)情況。

精益供應(yīng)鏈管理的重點(diǎn)在于通過快速明確問題和解決問題，實(shí)現(xiàn)零缺陷的目標(biāo)。實(shí)時(shí)的例外事件通知可大幅縮短確定問題和解決問題的時(shí)間，并減少供應(yīng)鏈各方的爭吵。通過例外流程的自動(dòng)管理，供應(yīng)鏈經(jīng)理可將主要精力放在具有更多附加價(jià)值的活動(dòng)上，例如長期改進(jìn)方案。

信息科技的不斷進(jìn)步，不僅供應(yīng)鏈流程對例外事件具備提示能力，同時(shí)系統(tǒng)也可及時(shí)提供替代方案。舉例來說，供應(yīng)鏈系統(tǒng)可基于需求參數(shù)、當(dāng)前在庫的庫存量和生產(chǎn)周期，建議需求的數(shù)量。當(dāng)需求大幅超出原有的計(jì)劃時(shí)，系統(tǒng)可自動(dòng)重新規(guī)劃生產(chǎn)排程和物流配送，以滿足客戶需求。

精益供應(yīng)鏈管理通過消除浪費(fèi)、減少庫存、優(yōu)化流程等方式實(shí)現(xiàn)成本最小化。具體做法如下：

1. 消除浪費(fèi)：精益生產(chǎn)的核心是消除浪費(fèi)，包括過度生產(chǎn)、庫存過多、運(yùn)輸浪費(fèi)、等待時(shí)間過長、過度加工、不良品和未充分利用的人力資源等。通過識別和消除這些浪費(fèi)，可以降低生產(chǎn)成本。

2. 減少庫存：庫存過多會(huì)導(dǎo)致資金積壓、倉庫管理成本增加等問題。精益供應(yīng)鏈管理通過實(shí)施實(shí)時(shí)生產(chǎn)和需求預(yù)測，減少庫存量，降低庫存成本。

3. 優(yōu)化流程：精益供應(yīng)鏈管理通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。這包括改進(jìn)生產(chǎn)布局、優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃、減少設(shè)備故障時(shí)間等。

4. 供應(yīng)商管理：選擇優(yōu)秀的供應(yīng)商，建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，可以降低采購成本。同時(shí)，通過與供應(yīng)商共享信息，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的協(xié)同優(yōu)化，降低整體供應(yīng)鏈成本。

5. 減少運(yùn)輸成本：通過優(yōu)化物流網(wǎng)絡(luò)、選擇合適的運(yùn)輸方式、提高裝載率等措施，降低運(yùn)輸成本。

6. 信息技術(shù)應(yīng)用：利用信息技術(shù)，如實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析和預(yù)測等，提高供應(yīng)鏈的透明度和響應(yīng)速度，降低管理成本。

7. 持續(xù)改進(jìn)：精益供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)，不斷優(yōu)化供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的運(yùn)作，降低成本。

通過供應(yīng)商管理實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈成本的降低可以通過以下幾個(gè)方面：

1. 供應(yīng)商選擇：選擇優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商是降低供應(yīng)鏈成本的關(guān)鍵。優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商能夠提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，減少質(zhì)量問題和交貨延誤，從而降低企業(yè)的運(yùn)營成本。

2. 合同管理：與供應(yīng)商簽訂合理的合同條款，包括價(jià)格、交貨時(shí)間、質(zhì)量要求等，可以在保證供應(yīng)商利潤的同時(shí)，降低企業(yè)的采購成本。

3. 履約管理：監(jiān)督供應(yīng)商的履約情況，確保供應(yīng)商按照合同條款執(zhí)行，如有違約行為，可以采取相應(yīng)措施，如索賠、更換供應(yīng)商等，以降低企業(yè)的采購風(fēng)險(xiǎn)。

4. 供應(yīng)商評估：定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估，根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整供應(yīng)商策略。對于表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商，可以增加訂單量、延長合作期限等；對于表現(xiàn)不佳的供應(yīng)商，可以減少訂單量、縮短合作期限或更換供應(yīng)商。

5. 供應(yīng)商合作：與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，共同應(yīng)對市場變化，分享市場信息，降低供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的成本。通過合作，企業(yè)可以與供應(yīng)商共享利益，實(shí)現(xiàn)共贏。

6. 供應(yīng)鏈協(xié)同：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的信息共享和協(xié)同，提高供應(yīng)鏈的透明度和協(xié)同效率。通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換，企業(yè)可以及時(shí)了解供應(yīng)商的生產(chǎn)、庫存和交貨情況，快速響應(yīng)市場變化，降低供應(yīng)鏈成本。